Produit | Matériau de gilet pare-balles en fibre de carbone Produit en fibre de carbone/tissu en fibre de carbone 1k 3k 6k 12k |
Épaisseur | 0.111MM/200g |
Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 3000MPa |
Longueur | 100m/rouleau |
Largeur | 10 cm, 15 cm, 20 cm, 30 cm, 50 cm, 100 cm ou comme demande du client |
Couleur | Le noir |
Temps d'échantillonnage | 3-5 jours |
Date de livraison | 15 jours après l'échantillon confirmé |
Le matériau est un mélange de fibre de carbone et de Kevlar. Ce tissu mesure 50 pouces de large et a une taille de remorquage de 3k et est tissé à partir d'un tissage sergé 2 × 2. C'est le modèle le plus utilisé dans l'industrie automobile. Ce matériau est tissé par des tisserands renommés aux États-Unis, et leur présence de longue date dans l'industrie des composites vous assurera d'obtenir un matériau de qualité.
Pour durcir le tissu brut en une forme utilisable, vous aurez besoin d'une résine ou d'un époxy adapté à votre projet. Pour les matériaux colorés, nous recommandons de polymériser les résines transparentes.
Description du produit
Mélange carbone/aramide/kevlar.
Ce tissu hybride en fibre de carbone et aramide combine les propriétés de deux matériaux renforcés de fibres très avancés. Le câble en carbone offre un très haut niveau de résistance et de rigidité, tandis que l'aramide offre une très bonne résistance aux chocs/à l'usure/à la rupture pour le stratifié. L'aramide utilisé dans nos tissus colorés en aramide est DuPont Kevlar®, tandis que les tissus en aramide naturel ou jaune utilisent les marques d'aramide DuPont Kevlar ou Lumat. Non seulement ces tissus ont fière allure, mais combinés à leurs motifs de tissage uniques, ils sont idéaux pour une variété d'applications différentes. De nombreuses applications hautes performances et à fort impact peuvent bénéficier de ces matériaux, telles que la construction navale, l'automobile, l'armée, la course, les articles de sport et les panneaux à haute résistance, pour n'en nommer que quelques-unes.
Ce matériau convient à presque tous les bateaux que vous souhaitez utiliser. Comme une simple couche humide ou des processus plus avancés comme l'infusion sous vide, l'ensachage sous vide ou la fabrication RTM. En plus du chiffon sec, nous pouvons également le transformer en préimprégné pour nos clients Advanced Composites. Ce matériau est également très recherché pour les pièces qui sont enveloppées/pelées sur une seule couche de surface, lorsque vous essayez d'obtenir un look composite cool avec des couches de renfort supplémentaires, plutôt que de passer du temps ou de l'argent à créer des outils pour la pièce finie.
Lorsque vous utilisez ce matériau comme renfort dans des pièces, vous devez utiliser plusieurs couches de ce tissu dans chaque pièce. Nous recommandons également de faire pivoter la couche composite afin que la pièce ait les mêmes propriétés dans toutes les directions. Lorsqu'elles sont combinées avec d'autres couches de renforcement telles que les tissus standard en carbone ou en fibre de verre, les pièces non structurelles telles que les panneaux de carrosserie et les revêtements ne nécessitent généralement qu'une ou deux couches de ce tissu.
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